铝灰炒灰机使用中的保养工作
1、铝灰炒灰机需要以月为周期对其上方全部减速更换齿轮油并且重新加油。
2、以二十天为周期,对该机主轴连轴装置注入黄油,连轴装置是伴随着主轴同步进行转到的,加工炒灰机,因此建议在注入黄油时将主轴移至方便注油处。
3、同样每过二十天需要给搏轴器加注黄油一次。
4、每个月都需要对铝灰炒灰机的升降轴承座和炉门轴承座加注黄油一次。
5、使用二十天或者一月后都要对该机进行清洁,保持机械的清洁。
6、定时给旋风除尘器的回收干箱里的灰尘清理干净,清理周期为4天,水箱除尘里面的水要及时更换,更换水的周期为25天。
铝灰炒灰机安全生产准备
设备运行前的准备工作
1、操作员安全帽劳保用品穿戴齐全,热渣搅拌前需要戴面罩;
2、查看搅拌器轴承升降情况;
3、查看机械室的下止点是否异常,叶片是否在原始位置;
4、查看反应釜动是否出现磨损;
5、反应釜上料之前要用热铝灰进行烘干、预热;
6、检查搅拌器是否在规定位置。
设备停止生产操作
1、生产结束后需要将设备周围的铝灰及厂房地面上的灰尘杂物清理干净;
2、工器具摆放到*位置。
铝灰炒灰机的操作顺序
1.热铝渣从熔炉移出后首先要对该机坩埚进行预热,主要是为了在后续的生产中不降低热铝灰渣的温度,使其实现更好的分离效果。
2.预热结束之后,加工炒灰机,需将移出的热铝渣通过小推车或者渣斗倾倒入设备的坩埚内,需要注意的是操作员在热铝渣从熔炉扒出前要合理的控制好铝渣的温度,保持在700度的范围之内,加工炒灰机,此温度是分离的好温度,在坩埚内通过搅拌分离不干净的主要因素也是温度造成的,要通过生产现场操作员对温度的判断,然后通过添加煤粉来进行调节。
3.热铝渣在分离之后,扒出炒灰机后还存在一定的铝残留,此时就要看客户的投资成本了,可以放冷卖掉,浙江炒灰机,这个有个弊端,自然放冷会有大部分铝被烧掉,也可以采用我公司的铝灰冷灰桶与铝灰分离机的搭配使用,可将残留铝完全分离出来,这就为用户带来更多的利益。