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如何保证混凝土搅拌站水泥质量

混凝土搅拌站对水泥质量稳定性要求较高。粉料仓是一种用来储存散装水泥或其它粉末性物料的主要设备，通常与搅拌机械、配料机械等共同组合成各种类型的搅拌站。

工作时，先用散装水泥车将水泥或其他粉料充入仓体内，打开卸料门，粉料便经过闸门流入螺旋输送机内，然后被源源不断地输送至粉料称量斗内进行计量。粉料仓主要由储料部分、破拱系统、除尘系统、卸料装置、底架等部分组成。混凝土是一种非匀质的复杂多相复合材料，提高混凝土的匀质性可以提高混凝土强度和耐久性。混凝土搅拌站使用的水泥为散装水泥，储存在100t或200t等小型粉料仓中。由于水泥中存在结块、螺栓、碎布、磨球等杂质，会严重影响了搅拌站的正常使用和混凝土的匀质性，从而导致混凝土的质量下降。

由于散装水泥在生产过程中严格控制水泥质量，尤其是要求安定性 合格，确保了水泥生产质量；在运输过程中采用散装水泥运输车从水泥厂直接送到用户，流通渠道正规明确，杜绝掺假或以次充好，宜兴 搅拌站，从而保证了运输质量的稳定；在储存过程中，散装水泥在正常的储存罐达13个月不变质；在使用过程中，散装水泥计量准确、无损耗，从而保证了水泥用量的准确，更加保证了混凝土质量和工程质量。所以散装水泥才能得到广泛的应用。但是由于水泥本身是吸水性很强的粉粒状物料，水泥磨得越细，吸水性越强，水泥微粒吸水后表面水化，附着力大大增加，流动性减弱，35搅拌站，较易结皮、起拱甚至结块。水泥结块或是水泥储存时，存在于石膏、碱氧化物里的水份逐渐形成钾石膏而造成的，储存时出现的挂壁现象，就是水泥与冷凝水预水化所致，因此，在水泥筒仓中应严格控制水分的侵入。水泥筒仓中水分的侵入有水泥本身带入、雨水渗入及空气助流装置带入等三种型式。随着散装水泥大量应用，由于长距离、长时间的储存和运输，小型混凝土搅拌站，水泥结块现象已经非常普遍，它可以发生在水泥生产厂中，也可以发生在发货后的运输、储存等流程中。

要想提高混凝土搅拌站产品质量做好以下事项

混凝土搅拌站生产出高质量的混凝土才可以拥有更多客户的支持，所以在搅拌站生产的过程中想要更好的保证质量，搅拌站设备，那么就需要在工作工程中注意一些事项，确保混凝土搅拌站的生产和产品质量。

1、生产过程中，安排专人检查材料质量。如果发现混合料配比异常，应查看下料口、输送带以及操作台是否正常工作，存在问题应及时调整。

2、 若调整后配比仍旧异常，应立即停止生产，通知试验室进行取样试验，按照新的配合比进行生产。

   3、上料时，装载机应相互配合，均衡上料，不出现溢料或断料，行使时要确保交通安全。

   4、生产期间，操作手要集中精力，发现异常问题应果断采取措施，并及时向现场工程师汇报。

5、混凝土的搅拌时间要严格按工艺要求和搅拌机的说明进行，高强度混凝土要延长搅拌时间。

6、必须配备相应的技术人员和必要的检验及实验设备，建立和健全必要的技术管理与质量控制制度。

综上所述，混凝土搅拌站保证生产效率的同时，更应该注重生产的质量，只有在高产高质的前提下才能赢得更多的回头客。