25型混凝土搅拌站报价

搅拌站砂石料是如何称量的？

搅拌站砂石料的称量关系到生产出的混凝土的质量，目前市场上搅拌站多采用的是落差计量法和抖动落料计量法，具体称量方法如下：

1.落差值计量法：调节称量精度之前，应先了解搅拌站的称量程序。砂石料仓出料口均设有双料门，分别为粗秤门和精秤门。通过调整落差值控制精秤门的闭合，可以控制出料数量。

砂石料仓出料时，两个料门（粗秤门和精秤门）同时打开，以便迅速下料。当称量斗内的砂石料质量接近或达到配比值减去细设置时，粗秤门关闭，精秤门继续下料，直至称量斗内的砂石料质量达到配比值减去落差值时，精秤门关闭，计量结束。

2.抖动落料计量法：采用抖动落料计量法控制出料精度的搅拌站，其砂石料仓也带有两个出料门（粗秤门和精秤门）。其不同之处有两点：一是在结构上增加了自动扣秤装置，二是在软件控制上取消了人为设值开启精秤门的方式，改为由计量机自动控制。

当称量斗内砂石料质量达到设定值的80%（不同搅拌站的参数不同）时，粗秤门关闭，精秤门开始抖动补料。若称量**秤，称量斗下料时会自动扣下**秤的骨料，以备下次称量使用。此时由胶带输送机输送至储料斗的砂石料，会由储料斗称量装置再次称量，以得到实际下料量，而落差值仅仅作为控制精秤门开合的参数。

混凝土出现麻面问题的原因及解决方法

在工程建筑中混凝土经常会出现局部表面缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面的现象，是什么原因造成的呢？又该如何解决呢？具体分析如下：

1.原因分析

①模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。

②钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。

③模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。

④砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。

2.预防措施

①模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

②木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。

③钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。

④混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。

3.处理方法：表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。混凝土出现麻面并不会过大影响工程建筑的质量，但是在对建筑外观要求日益提高的今天，处理好麻面问题也是至关重要的。

国内混凝土搅拌站的发展方向预测

在对混凝土搅拌站行业的历史发展现状、供需现状、竞争格局、经济运行、下游业发展、下游市场需求等分析的基础上，联源对混凝土搅拌站的发展方向作出以下预测。

1.智能化：智能化是所**械设备的较终发展方向，搅拌站也不例外。当前多数制造商在这方面都有很大的投入，但只能说还处于一种比较低的智能化状态。在这方面，要以完全意义的智能化为出发点。

2.环保化

①在粉尘方面要在粉料的输送途径中加以控制，如水泥筒仓上采用进口的除尘器、主楼加装除尘器、螺旋机送料改为风槽送料以及整个站的封闭等都可将粉尘降低到低程度。

②在噪音方面通过提高主机的性能和封闭站并采取隔音板之类的材料将噪声减少到很低。

③在污染方面要通过多种途径进行，如修建废水沉淀池以及二次循环过滤装置和骨料的二次使用。

3.高准确化:高准确化主要指骨料、水泥、水和外加剂的计量精度，目前精度还有较大的提升空间。计量的高精度化是我国搅拌站的奋斗目标和发展方向，只有提高了计量精度才能生产出更高标号的高强混凝土来，如何提高计量装置的精度是值得探讨的一个问题。

4.标准化：标准化可从根本上降低产品成本，节约大量的能耗资源，面对当前紧张的自然资源和高能耗低产出的形势，我们呼吁相关行业主管部门以及大型企业来推动这项事业。我国虽然有搅拌站的行业标准，但远远不能适应当前搅拌站的发展速度，标准相对滞后，行业标准在一定程度上没有起到引导作用，众多的生产厂家百家争鸣，一家一个标准的情况，造成市场混乱，使广大使用单位投资浪费。

5.国产化：设备的国产化在很大程度上能降低产品价格，并提高产品的售后服务。进口设备主要是价格昂贵和售后服务不及时，尤其是零配件不能及时供应，针对上述情况国外各大机械制造公司纷纷移址中国组建合资公司或独资公司，这也是一定意义上的国产化，而且可以整体提升我国机械制造业的水平。混凝土搅拌站也不例外，国产化是其发展的必然方向。

6.中小型化：随着我国城市基础建设的进一步完善，城市建设在相对减少的情况下混凝土的需求量将会在很大程度上减少，如进一步投入大站，成本回收和利润将推迟和减少。从长远眼光来看中小型搅拌站是一种可能发展的方向。

7.普及化：根据我国目前现状来看商品混凝土的普及还需一个漫长的过程，现在只有沿海几个发达省份或者是较为发达的乡村开始普及商品混凝土，混凝土搅拌站普及化是其发展的必然方向。